杭州銳冠科技有限公司成立于2011年，專注于紡織行業(yè)的智能制造。公司團(tuán)隊由原工業(yè)自動化團(tuán)隊轉(zhuǎn)型而來，從業(yè)經(jīng)驗超過15年。 公司與浙江大學(xué)、浙江理工大學(xué)、東南大學(xué)等高校有著良好的校企合作關(guān)系，具備高端科技人才的優(yōu)厚儲備。銳冠科技在化纖行業(yè)率先研發(fā)成功無軌AGV自動落筒及掛絲系統(tǒng)與清板機器系統(tǒng)，2018年10月在棉紡行業(yè)又推出了絡(luò)筒機自動上紗系統(tǒng)。

八年堅持不懈的努力，銳冠已取得國家級高新技術(shù)企業(yè)證書、省級高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心證書。已獲得授權(quán)專利70多項，軟著10余項，獲省級工業(yè)新產(chǎn)品（新技術(shù)）12項。成為浙江恒逸、江蘇恒力、德州恒豐、山東如意、中車集團(tuán)等世界頂級行業(yè)公司智能制造的深度合作伙伴！

 企業(yè)瓶頸：

隨著工程的增多，產(chǎn)品部件出現(xiàn)了大量的冗余，在新行業(yè)內(nèi)運用原始部件需要大量復(fù)制修改過程，造成設(shè)計周期的浪費，此外，BOM的準(zhǔn)確性造成了一些項目交貨周期的嚴(yán)重滯后，而技術(shù)部門整個產(chǎn)品設(shè)計單元比較多，多位工程師分模塊共同設(shè)計，由于設(shè)計思路不一樣，文件管理比較混亂，而且標(biāo)準(zhǔn)件的引用、外部件的引用會出現(xiàn)丟失或一些其它的情況，影響整個公司的業(yè)務(wù)發(fā)展。

 解決方案：

和華睿合作引入：

1.PDM系統(tǒng)

2.無紙化

3.機電一體化

4.BOM專項

01.產(chǎn)品PBOM的快速搭建

在SolidWorks PDM平臺搭建產(chǎn)品的工藝BOM結(jié)構(gòu)(PBOM)

02.物料主數(shù)據(jù)的對接(存貨檔案)

基于SolidWorks PDM平臺導(dǎo)出符合ERP需求的Excel清單(物料主數(shù)據(jù)清單)

03.產(chǎn)品BOM的對接

實現(xiàn)SolidWorks PDM平臺導(dǎo)出符合ERP\MES需求的Excel清單(工藝BOM)

 合作成果：

引入了PDM系統(tǒng)，增加了公司生產(chǎn)的MES，ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)不同辦事處之間遠(yuǎn)程協(xié)同作業(yè)，包括三維到文檔所有的實時更新，以及數(shù)據(jù)實時共享化，實現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計到制造整個過程無紙化，直接數(shù)據(jù)穿透到生產(chǎn)的MES和ERP，提升了產(chǎn)品設(shè)計周期。引入PDM系統(tǒng)后，文件存放位置，文件名、物料編碼都是按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)實施，可以快速找到自己想要的文件和零件，幫助管理標(biāo)準(zhǔn)機型、圖紙模型、技術(shù)資料，設(shè)計的時候在服務(wù)器里協(xié)同設(shè)計，組件實時更新，有問題可以實時發(fā)現(xiàn)對接，讓整個公司的生產(chǎn)效率有了大幅度的提升。

華睿公司作為專業(yè)的SOLIDWORKS增值服務(wù)商以及3D數(shù)字化智能制造服務(wù)商，為客戶提供3D設(shè)計、產(chǎn)品研發(fā)、智能制造生產(chǎn)管理以及企業(yè)現(xiàn)場服務(wù)等平臺及解決方案。此次銳冠科技推行的PLM項目是既2018年后升級ERP后的又一重要舉措，銳冠科技推行的PLM系統(tǒng)與之前的ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以進(jìn)行無縫銜接，研發(fā)體系當(dāng)中的整機設(shè)備可以分解到每一個零件及螺絲，根據(jù)每個零件的生產(chǎn)的先后順序進(jìn)行排序可以排出生產(chǎn)計劃。與此同時，在PLM項目當(dāng)中，我們協(xié)同銳冠科技完成裝配SOP、無紙化推送以及機電一體化設(shè)計，借助PLM系統(tǒng)，推動銳冠科技在智能制造領(lǐng)域的發(fā)展以及業(yè)務(wù)的發(fā)展。