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SolidIMES 以3D模型為核心的無紙化生產(chǎn)管理系統(tǒng) | 生產(chǎn)車間無紙化

SolidIMES 車間生產(chǎn)無紙化系統(tǒng)是一款基于3D模型,傳遞、規(guī)范、收集、展示生產(chǎn)制造過程中數(shù)據(jù)的信息化系統(tǒng),無斷層的傳遞研發(fā)數(shù)據(jù),實現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計、工藝端與生產(chǎn)制造端到端的打通,將圖紙(2D、3D)、動態(tài)靜態(tài)工藝、變更單等文檔數(shù)據(jù)直接傳達至生產(chǎn)現(xiàn)場,形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)與研發(fā)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)化、一致化,實現(xiàn)變更數(shù)據(jù)無縫傳遞與同步更新。同時采集、反饋生產(chǎn)制造過程中的生產(chǎn)信息傳遞給系統(tǒng),及時處理異常與分析決策;

關(guān)鍵特點

Key features

01完美展現(xiàn)3D技術(shù)源文件

02集成PDM系統(tǒng),端到端數(shù)據(jù)傳遞

03按需求下發(fā)圖檔

04獨立系統(tǒng),標(biāo)準(zhǔn)接口

05自主研發(fā),軟著版權(quán)

詳細介紹

Detailed introduction

3D模型為核心的無紙化生產(chǎn)管理系統(tǒng)

 

3D關(guān)聯(lián)、按需、展示、收集、反饋傳遞與管理生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)信息

 

 

SolidIMES 車間生產(chǎn)無紙化系統(tǒng)

 

SolidIMES 車間生產(chǎn)無紙化系統(tǒng)是一款基于3D模型,傳遞、規(guī)范、收集、展示生產(chǎn)制造過程中數(shù)據(jù)的信息化系統(tǒng),無斷層的傳遞研發(fā)數(shù)據(jù),實現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計、工藝端與生產(chǎn)制造端到端的打通,將圖紙(2D、3D)、動態(tài)靜態(tài)工藝、變更單等文檔數(shù)據(jù)直接傳達至生產(chǎn)現(xiàn)場,形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)與研發(fā)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)化、一致化,實現(xiàn)變更數(shù)據(jù)無縫傳遞與同步更新。同時采集、反饋生產(chǎn)制造過程中的生產(chǎn)信息傳遞給系統(tǒng),及時處理異常與分析決策;

 

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SolidIMES 車間生產(chǎn)無紙化系統(tǒng)的好處

 

SolidIMES 車間生產(chǎn)無紙化系統(tǒng)可以給企業(yè)生產(chǎn)制造帶來的好處:

 

?  實現(xiàn)企業(yè)無紙化生產(chǎn),提升企業(yè)形象,節(jié)約紙檔使用、紙質(zhì)存檔的投入;

?  圖文檔,動態(tài)工藝現(xiàn)場展示,提升現(xiàn)場員工的對產(chǎn)品要求認識度,降低培訓(xùn)、理解成本;

?  實現(xiàn)研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)現(xiàn)場的信息傳遞與端的打通,減少信息傳遞的失誤成本;

?  實現(xiàn)產(chǎn)品變更產(chǎn)品數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián),變更信息傳遞準(zhǔn)確率提升,降低因變更帶來的制造不良風(fēng)險;

?  準(zhǔn)確表達工序生產(chǎn)計劃與任務(wù),明確生產(chǎn)進度、前后工序WIP,提升訂單交貨周期;

?  生產(chǎn)制造信息數(shù)據(jù)化,數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計分析,支持生產(chǎn)決策;

 

 

SolidIMES 車間生產(chǎn)無紙化系統(tǒng)主要功能

 

1.       基礎(chǔ)資料管理:

創(chuàng)建維護系統(tǒng)基礎(chǔ)資料,物料、BOM、工位設(shè)備、工序、工藝路線、用戶、質(zhì)檢項、質(zhì)檢單等專項數(shù)據(jù);

2.       訂單管理

創(chuàng)建、維護企業(yè)訂單,關(guān)聯(lián)產(chǎn)品與物料,完成創(chuàng)建日期、交期日期、客戶、數(shù)量等信息的集合與匯總

3.       自制件管理

創(chuàng)建與承接訂單分解的自制件計劃,實現(xiàn)工藝路線的掛接,文檔上傳、質(zhì)檢模板,加急、工藝流程控制等功能管理;

4.       車間計劃管理

創(chuàng)建與承接自制件因工藝路線分解的車間計劃,將計劃下發(fā)指定的生產(chǎn)工位,管理工位生產(chǎn)進度,收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),報工、質(zhì)檢、開完工信息;

5.       質(zhì)量檢管理

自定義工序首檢、巡檢、末檢模板,完成質(zhì)檢數(shù)據(jù)的收集與文檔生成;

6.       生產(chǎn)信息反饋

通過信息反饋系統(tǒng),可以實現(xiàn)在生產(chǎn)制過程中異常問題、返修、欠料,變更等信息的收集與統(tǒng)計匯總;

7.       用戶與權(quán)限管理

創(chuàng)建、維護管理企業(yè)組織、角色、權(quán)限,用戶登錄日志、在線用戶數(shù)的管理;

8.       現(xiàn)場客戶端

顯示工位生產(chǎn)計劃,狀態(tài)、報工數(shù)、物料等信息,展示工位所需的3D2D 、3DMBD 、3DPDF 動態(tài)工藝、office等各種格式的文檔,并提供消息、質(zhì)檢、報工等生產(chǎn)功能;

9.       數(shù)據(jù)報表

收集生產(chǎn)過程中的信息,統(tǒng)計分析,展示各種條件的數(shù)據(jù),支持企業(yè)生產(chǎn)決策;

10.   開發(fā)接口

Solidworks PDM無縫集成,實現(xiàn)文檔、物料、BOM數(shù)據(jù)、工藝路線等數(shù)據(jù)的傳遞,開放式接口與ERP對接訂單信息;

11.   異地部署

分布式的布署不同的地點分公司,集中數(shù)據(jù)存儲,實現(xiàn)異地協(xié)同;

12.   版本管理

功能版本管理,專業(yè)版、黃金版的功能切換管理;

 

 

 

 

管理端界面

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客戶端界面


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現(xiàn)場硬件觸摸屏


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相關(guān)資料下載

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構(gòu)建基于3D的數(shù)字化及PDM/PLM

面對越來越緊迫的制造業(yè)企業(yè)智能制造的浪潮,越來越多的企業(yè)都在面臨企業(yè)如何向數(shù)字化、智能制造升級的變革。 華睿技術(shù)團隊有多年制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)管理服務(wù)經(jīng)驗,依托于強大的SOLIDWORKS產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺,并結(jié)合我們多年的行業(yè)積累經(jīng)驗,致力為制造業(yè)企業(yè)構(gòu)建面向未來的3D數(shù)字化產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)管理平臺。 3D數(shù)字戶的管理平臺必須能夠借助于現(xiàn)有的產(chǎn)品與技術(shù)幫助企業(yè)解決當(dāng)前的痛點問題,核心難點問題; 面向智能制造的未來的產(chǎn)品研發(fā)體系能夠為企業(yè)帶來可持續(xù)、高效的產(chǎn)品創(chuàng)新、研發(fā)以及與后續(xù)數(shù)字化生產(chǎn)制造對接做好充足的準(zhǔn)備; 我們必須提供可執(zhí)行、可落地的成熟產(chǎn)品及方法策略幫助您的目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。

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